不銹鋼反應釜具備加熱快速、耐熱、抗腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動升溫、方便使用等特點，廣泛運用原油、化工、橡膠、化肥、染劑、藥業、食品、用于完成硫化、硝化、氫化、烴化、匯聚、縮合等工藝過程，要以參加反映物質的充足混和為前提，針對加熱、制冷、和液態萃取及其氣體吸收等物態變化過程均必須采用攪拌設備才能得到到好的效果，并可為顧客設計，加工外盤管反應釜。

不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱溶膠、硅膠、漆料、藥業、石油化工生產中的反應，揮發，生成，匯聚，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，比如反應釜、反應罐、分解鍋、聚合釜等。反應鍋關鍵由內儲罐、筒夾、攪拌設備、支承座四大部件構成(可按工藝必須采用帶保溫結構)。

設備主要由儲罐、筒夾、拌和系統三大部分構成。

1、不銹鋼反應釜的材料

與物料觸碰部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造，符合GMP標準。

2、不銹鋼反應釜的配件

攪拌形式常用框式拌和，確保物料在短期內勻稱調合；同時可根據需要采用框式、錨式、漿式等

密封采用衛生級機封，可以確保罐里的壓力及防止罐里物料泄露而造成不必要污染；

接口采用ISO標準快裝卡箍式，便捷衛生；

無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等

3、不銹鋼反應釜的表面解決

內表面采用拋光處理，確保無臟亂差，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨紗、冷扎本色啞光解決。

加熱制冷：加熱方法可選蒸氣、電加熱、導熱油，以適應耐酸、耐堿、耐熱、耐磨蝕、耐腐蝕等不同工作環境的工藝必須。